Катодная защита возможна, когда жертвенный анод обладает большим отрицательным потенциалом, чем металл защиты. Но учитывая все факторы, оптимальная катодная защита диктует делать протекторные аноды из соединений Al, Zn и Mg.
Т. к. протекторные материалы обладают широкой гаммой электрохимических свойств, катодную защиту можно применять для всех металлов при любой эксплуатации.
Для того чтобы протекторная защита работала долго и надежно надо соблюдать такие правила:
- чаще использовать алюминиевые сплавы, остальные – для особых условий;
- соединения из цинка применять во взрыво-, пожароопасных местах;
- если ограничивается водородный показатель среды, то надо знать ее pH:
основа протектора Al Zn Mg
pHср 4,5 7 10,5
т. е. для недопущения H2-деполяризации нужна основа из цинка;
- при солености морской воды ниже 10% пользоваться соединениями магния.
Протекторы разных размеров, форм и креплений выливаются или прессуются. Так, корпус судна ниже ватерлинии имеет обтекаемые аноды, чтобы не мешать его движению. Трубы, теплообменники и др. сохраняют изнутри малыми кольцевыми, пальчиковыми и др. протекторами. Трубы в море защищают снаружи цепочкой анодов весом под 100 кг.
Т. к. токоотдача анода связана с его формой, изделия, имеющие большую удельную поверхность, применяются в средах с низким показателем электропроводности и наоборот.
От условий работы объекта защиты и протектора расходуемый анод делится на короткозамкнутый, отключаемый, с встроенным изменяемым сопротивлением, подвесной.
