Соединение двух металлических плоскостей посредством их тепловой деформации при помощи протекания электрического тока называют контактно-стыковой сваркой.

При протекании электрического тока на месте контакта двух металлических плоскостей (из-за повышенного сопротивления в соответствии с законом Джоуля-Ленца) выделяется большое количество тепла, которое доводит до пластического состояния металл в обоих изделиях. В результате этого на атомарном уровне происходит перемешивание и соединение материалов с образованием новых межатомных связей.

По степени температурной пластичной деформации соединяемых металлов стыковая контактная сварка разделяется на два вида:

• Сварка сопротивлением
• Сварка оплавлением

Приметоде сварки оплавлением два изделия сближают друг с другом при включенном сварочном аппарате. В определеннный момент возникает дуговое горение с выделением большого количества тепла, и металлы на обеих плоскостях в местах контактов начинают переходить в жидкое состояние т.е. оплавляться. Дальше происходит смешивание и соединение на атомарном уровне.

До сварки сопротивлением соединяемые изделия тщательно готовятся: обе плоскости очищаются от загрязнений и ржавчины, максимально выравниваются. Затем их прижимают друг к другу с усилием и пропускают электрический ток. Разогрев происходит по всей плоскости с постепенным уменьшением сопротивления. Это означает, что происходит осадка металлов на двух плоскостях и их соединение и их соединение уже на стадии размягчения. Данный вид сварки дает более прочные швы, так как во время разогрева не образуется окалина, но он более сложен в исполнении и применяется при соединении сравнительно небольших плоскостей.

Сваркой оплавлением можно соединять изделияпрактически любых размеров, поэтому она и более распространена, чем сварка сопротивлением.