ZAMAK® для литья под давлением

На сегодняшний день литье металлов под давлением стало очень популярным, так как позволяет изготавливать литые заготовки различной сложной конфигурации, масса которых может быть как несколько грамм, так и десятки килограмм. Процесс литья под давлением заключается в следующем – расплавленный металл подается сначала в камеру прессования, затем при помощи плунжера (поршня) подается под давлением (от семи до семисот МПа) в полость пресс-формы. Пресс-форма раскрывается, когда отливка затвердевает. Цветные металлы имеют низкую температуру давления, поэтому литье сплавов цветных металлов очень распространено. К цветным металлам относятся цинк, медь, алюминий, магний, олово-свинец.

Завод нашей компании в Германии известен как мировой производитель цинковых продуктов (цинковой проволоки, цинковых лент, листов, цинковых белил, цинковых анодов, сульфата цинка и др.), к которым относятся и цинковые сплавы. В России цинковые сплавы для литья под давлением известны, как ЦАМ – Цинк-Алюминий-Медь. Компания "Специальные Материалы" выпускает цинковые сплавы под торговой маркой ZAMAK, которая стала синонимом для цинковых сплавов во всем мире. В состав цинкового сплава ZAMAK входят следующие элементы: Цинк (Zn), Алюминий (Al), Магний (Mg) и Медь (Cu). Цинковые сплавы ZAMAK являются аналогами российских сплавов ЦАМ (ЦАМ 4; ЦАМ4-1; ЦАМ4-3; ЦАМ-1; ЦАМ9-1,5; ЦАМ10-5; ЦАМ 0,2-4; ЦАМ1; ЦАМ 2-5; ЦАМ 10-2; ЦАМ 15 и др.), но имеют ряд  отличий по массовым долям легирующих элементов.

Стоит отдельно остановиться на преимуществам цинковых сплавах ZAMAK:

1.Отличная текучесть (полностью заполняют пресс-форму). Нередко ZAMAK используется для художственного литья.

В 2011 году к нам обратилась одна компания, которая занимается художественным литьем. У нее была задача - изготовление коллекции солдатиков, выполненных с исторической точностью в масштабе 54 мм (как на картинке) из цинковых сплавов методом центробежного литья. Многократно специалисты данной компании пытались изготовить подобные фигуры из цинковых сплавов ЦАМ 4-1 российского производства, но все попытки потерпели неудачу, так как сплав ЦАМ 4-1 не обладал теми свойствами, которые требовались для литья подобных сложных заготовок. Цинковые сплавы ZAMAK при центробежном литье позволили им добиться отличного качества благодаря тому, что текучесть и усадка их была намного лучше ЦАМ 4-1.

2.Чистота сплавов ZAMAK всегда на высоком уровне. У Вас не возникнут ситуации, когда первая партия будет хорошего качества, а качество второй партии будет намного хуже. С каждой поставкой мы предоставляем Вам сертификат качества, который является гарантией того, что у Вас не возникнут проблемы при литье.

3.Отличная поверхность отлитой детали из ZAMAK - качество поверхности отлитой детали настолько высокое, что Вам не потребуется последующая полировка.

4.При высоких скоростях движения расплава ZAMAK в литниковой системе пленка окислов, перемешиваясь с воздухом, не образует пену, в связи с чем нет дефектов в теле отливок.

5.Однородный светлый цвет отлитой детали (напоминает олово).

6.Только высококачественное сырье используется для производства цинковых сплавов ZAMAK - благодаря этому отлитые детали не трескаются! 

7.Плохая адгезия цинкового сплава ZAMAK к материалу пресс-формы.

Сплавы ZAMAK поставляются в форме чушки, вес которой около 5 килограмм. Вес связки – около 700 кг.

Мы всегда готовы предложить Вам опытные образцы цинковых сплавов ZAMAK для литья под давлением со склада в г.Пушкино, Московская обл., чтобы Вы убедились во всех вышеперечисленных преимуществах.