Производство оксида цинка из металлического цинка – достаточно долгий процесс, включающий в себя несколько этапов:

1. подготовку сырья;

2. производство оксида цинка;

3. процесс фильтрации;

4. упаковывание и проверка качества готового продукта.

Как подготавливается металлический цинк?

Сухие и чистые цинковые чушки отправляют в плавильный цех. Затем каждую из чушек раскалывают на части, так как первоначальная ее ширина превосходит ширину муфелей печи. Расколотый цинк отправляется в муфельную печь.

Процесс производства цинковых белил

Оксид цинка получается в процессе плавления металлического цинка, испарения и последующего окисления его паров. Для этих целей используют муфельные печи, которые состоят из кирпичной камеры, где горизонтальные муфеля с одной стороны имеют выход в окислительные колодцы.

При t 870 °С помещенный в муфеля металлический цинк начинает активно выделять пары. Они нагнетаются в специальные колодцы, где, взаимодействуя с кислородом, цинк окисляется.

В колодцах поддерживается разряженная среда. Оттуда взвесь окисленных частиц направляется в уравнительную камеру. Внизу она имеет накопительные бункера, а вверху – соединение с белилопроводом. Небольшая доля кристаллов оксида цинка, образованных в процессе конденсации паров, остается в камере. Остальное количество оксида цинка оседает в бункерах.

Фильтрация оксида цинка

Выделение оксида цинка из взвеси происходит в специальных фильтрационных аппаратах. Они состоят из основания, представляющего собой невысокую металлическую прямоугольную камеру, заканчивающуюся выгрузочными бункерами, и рукавов-фильтров.

Воздушная взвесь мельничными вентиляторами нагнетается в фильтры. Здесь частицы оксида цинка остаются внутри на поверхности специальной стеклоткани, а воздух просачивается сквозь ткань и устремляется в атмосферу. Затем фильтры аппарата встряхиваются, и кристаллы оксида цинка ссыпаются в бункера.

Оттуда готовый продукт подают в упаковочный цех.